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采煤机截齿具体是怎样工作的

　　在截齿前刃面作用下，煤发生破碎，同时产生大块的剥离。在刀尖开始接触煤的瞬间，刀尖接触范围内产生弹性和塑性变形，随着接触应力增大，**过强度较**，被压碎成很细的粉末形成密实核，这种密实核由处于受压状态下的粉碎煤组成，并且随着截割刀具的推进，密实核逐渐长大并集聚能量，截割阻力亦随之增大。

　　密实核使前面一层煤区域受挤压，并使这一部分产生弹性变形。由于密实核周围矿体形成应力状态区，实际上起着改变截齿刀头的几何形状的作用。当截齿刀尖的接触应力增加到极限值时，密实核前区域中的粉尘高速喷出，带动小块剥落。同时密实核起着尖劈作用。随着粉尘喷出，密实核体积减小，阻力降低，刀齿又推进。

　　上述过程反复进行，同时剪应力不断扩大，截齿，裂缝方向与剪应力方向保持致，并在拉应力为主的方向上扩展裂缝。

　　由此可见截齿截煤过程，是煤体形成密实核、裂缝和碎块的过程，也可以说是形成小碎块至大碎块的过程。

　　掘进机可以说在**建设或者是道路施工中，发挥了重要的作用。对于坚硬路面的挖掘，或者是旧房子的拆迁，贵州旋挖钻机截齿，或者工地上用于打地基，掘进机的应用范围相当广泛。但是对于掘进机而言，其截齿是它身上较为重要和尖锐的部分。而且机用用截齿，也是巷道掘进机里较容易出故障和较为容易损件之一。但是它的性能好坏却是直接影响着掘进机作用的发挥，工程进度的要求。目前市面上用于掘进机的截齿的种类很多，而且不同型号的截齿的各项性能和价格也是各不相同。

　　比如如今的镐形的截齿，一般是结构体上镶嵌硬质合金刀头。它出故障的较主要方面就是刀头脱落，或者出现崩刀和刀头磨损等现象。甚至有时候因为，所施工的对象较为坚硬，从而使得刀体折断造成截齿的失效。显然截齿刀体的性能好坏，贵州高耐磨截齿，对于截齿的使用寿命起决定性的。所以有效的热处理方式或者是选择性能更好的截齿，对于掘进的效率和工程的进度都有着十分重要的影响。所以在截齿的选择上，一般都是选择加强型的截齿，使得其刀体既要耐磨又应具有较好的耐冲击性能，以免耽误工程的进度。